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  产品展示
进口SKD61模具钢材

SKD61是一种日本牌号的热作模具钢

 

 

 




SKD61(图片)

 

对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是应用最广的热作模具钢

SKD61对美国标准是H13,韩国是STD61。

   对应德国牌号:X40CrMoV51(1.2344)

     对应英国牌号:BH13

 特性

 真空脱气精炼处理钢质纯净。

 还化退火软化处理,切削加工性能良好。

 强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异

 SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理,氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

 SKD61热作模具钢具有美丽的金色光泽,SKD61系列产品有:SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件如图所示:

 使用方法

 SKD61是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

 用途

 厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模。

   各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。

   螺纹轧制模和耐磨滑块。

   冷镦模具,热固树脂成型模。

     深拉成型模,冷挤压模具。

 物理性能

 SKD61硬度

 在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

 热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100
 SKD61的密度是7.85g每立方厘米

 SKD61化学成分

 SKD61化学成分(质量分数)如下(%):

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

V

0.350.42

0.801.20

0.300.50

0.030

0.010

4.805.50

1.201.60

0.501.10

 热处理

 淬火:

   第一阶段预热:500~550℃

   第二阶段预热:750~800℃

   吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。

   回火加热:550~680℃

 空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1000~1050度,硬度50~55HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

 深冷处理

 为获得最高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70-80,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险

 氮化处理

 模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。

 对应各国牌号
   中国商品名:4Cr5MoSiV1
   美国商品名:H12
   德国商品名:X40CrMoV51
  日本日立商品名:DAC
    日本大同商品名:DHA1
力学性能:
硬度:退火,235205HB,淬火,≥50HRCV
本公司有七年的质量见证企业,以质量第一,通过ISO9001认证并认真执行,奉行"0缺陷"管理,为您保驾护航

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